The first Rockster impactor from the new headquarters is already in action

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valuable final products are obtained with the impact crusher R1000S and the scalping screen RSS410 working side to side.
The first impact crusher, R1000S from the new ROCKSTER HQ in Neumarkt in Mühlviertel (Upper Austria) is already working hard in Styria. Together with the Rockster scalping screen RSS410, the duo proves to be an extremely efficient combination in the processing of rubble and natural stone.
Since 1994, Hopf Bagger KG from Gaal (Austria) specializes in earthworks and forestry work. Ten years ago, the company was handed over to the next generation and since then, Martin Hopf has been the CEO and main driving force with behind his small yet efficient team. The existing business areas have been expanded and additional segments like pipeline construction as well as the processing of building waste and natural stone were further developed.
Bereits am 2. Einsatztag des Brechers entfernte der Magnetabscheider dieses Hufeisen – das kann nur Glück bringen.

23 new building plots

A current large-scale project by Hopf and his team is an area of 2.4 hectare that was redesigned two years ago and is now being parceled out and prepared for 23 building plots for single-family and semi-detached houses. All dredging and construction work is done with the company's own equipment. The Rockster Scalping Screen RSS410, which has been in use at Hopf since November 2018, has already been a valuable asset for this project. "Thanks to the mobile screener, we can process all the excavated material from the construction site and repurpose it again immediately. We use all generated fractions: the 32/60 and 16/32 roll gravel for drainage, 8/16 material as channel chippings and the fine material 0/8 as cable sand. We do not have to transport and dispose the material, nor do we need new raw material. This saves us a lot of time and money and also protects the environment, " says Martin Hopf.

Crusher and screener are a powerful duo

„Es war schon immer meine Vision, das Aushub- oder Abbruchmaterial von unseren Baustellen aufzubereiten und gleich vor Ort wiedereinzusetzen. Mit unseren beiden Rockster Anlagen ist das nun endlich möglich. Bisher hatten wir Mietmaschinen im Einsatz, aber mit meiner eigenen Flotte bin ich viel flexibler, das war mir schon lange ein Anliegen,“ sagt Hopf. Mitte November hat er den allerersten Prallbrecher aus der neuen Rockster-Fabrik im Mühlviertel in Betrieb genommen und war sofort begeistert von der reibungslosen Inbetriebnahme und der ausgezeichneten Brechleistung des R1000S Brechers. „Wir brechen hier äußerst harten Schotter und erhalten perfekt verarbeitbares, kubisches Endkorn. Wir sind noch in der Anfangsphase und werden alle Einstellungsparameter weiter austesten, wobei wir gleich zu Beginn 138t pro Stunde auf 0/32mm gebrochen haben. Diese Leistung kann sich sehen lassen,“ zeigt sich Martin Hopf beeindruckt.

The RSS410 is very flexible, it can be either used as pre-screener or classifying screener.

New source of income - enter the Contractor business with a Rockster crusher

For Martin Hopf, the compactness of the R1000S Impact Crusher is particularly important. He can transport it with his own truck, which brings maximum flexibility. This plays a major role in the newly targeted contractor business. "This machine is in the optimum performance class for contract crushing and it can be used in natural stone processing as well as for recycling of demolition waste. The height-adjustable magnetic separator helps to remove iron. The screen box is mounted quickly, so you can meet a variety of customer requirements. The belt scale ensures an easy and correct billing. In combination with the scalping screen we have, we can generate 3 precisely defined fractions in a single operation," says Hopf.

from left: Operator Markus Leitold, Norbert Feichtinger (Rockster Sales Manager), CEO Martin Hopf, Reinhard Martinelli (Rockster Sales Austria) and operator Andreas Puster.

A sophisticated crusher with excellent engine access

Das 2-Prallschwingen-System und die Vorabsiebung des Rockster Brechers haben Martin Hopf gleich überzeugt. „Die R1000S ist für mich eine gut durchdachte und ausgereifte Maschine, bei der ich den Brechprozess einfach und sehr genau optimieren kann. Der Motorraum ist äußerst gut zugängig und die Komponenten sind nicht zu kompliziert aufgebaut,“ so Hopf. Rockster Verkaufsleiter Norbert Feichtinger ergänzt: „Wir legen bei der Entwicklung unserer Anlagen großen Wert auf eine gute Zugängigkeit, denn wenn die Wartung einfach durchführbar ist, wird sie auch regelmäßig gemacht, was natürlich die Langlebigkeit der Maschine fördert.“

Mit einer 70er-Masche in der Brecher-Siebbox und der RSS410 als Nachsiebanlage erzeugt Hopf die Fraktionen 32/60, 16/32 und 0/16.

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