Mit Recycling viel Geld verdienen
Der Kunde hatte die Wahl, entweder die Baurestmassen gegen eine Gebühr von 150 Rubel pro Kubikmeter zur Entsorgung abzugeben und für die Lieferung sowie die Deponierung zu zahlen, oder Bauschutt zu produzieren, der zu einem Durchschnittspreis von 450 Rubel pro Tonne verkauft werden kann. Zusätzlich lässt sich die herausgearbeitete Armierung gewinnbringend als Stahlschrott veräußern. Das heißt zusammengefasst, entweder mindestens 28 Millionen zu verlieren oder 126 Millionen Rubel zu verdienen. Die Antwort lag auf der Hand.
Warum ein Backen- und kein Prallbrecher?
Das russische Abbruchunternehmen entschied sich für den Backenbrecher Rockster R800 inklusive Siebsystem, weil sie damit die Endfraktion zu 100% definieren können und kein Überkorn produziert wird. Eine kubische Körnung, wie sie ein Prallbrecher erzeugt, war für den Kunden nicht essentiell, da das Endkorn zum größten Teil als Unterbau weiterverwendet wird. Vielmehr wurde auf niedrigen Verschleiß und kompakte Transportmaße Wert gelegt. Auch der Magnetabscheider leistet hier sehr wertvolle Dienste, da der Beton stark armiert ist. „Nach dem Zerkleinerungsprozess mit dem Brecher hat das Material bereits die gewünschte Fraktionsgröße für den Verkauf und muss nicht mehr weiterverarbeitet werden. Die Vorteile dieses Brechers sind für den Kunden vor allem die optimalen Transportmaße und das geringe Gewicht von 29 Tonnen, wodurch er keinerlei Transportbeschränkungen hat. Ein auf 1000 Stunden erhöhtes Wartungsintervall, niedrige Service- und Betriebskosten durch geringeren Verschleiß sind weitere wichtige Faktoren“, erklärt Maksim Perminov, technischer Vertreter für Rockster in Russland.
Ausgezeichneter Materialfluss trotz starker Armierung
Der robuste Aufbau des Backenbrechers ist sehr wichtig für das Zerkleinern von Beton mit einem derart hohen Eisenanteil. Dank der 1,2 m langen Vorabsiebung wird das feine, meist erdige Material über das Seitenaustrageband – platziert vor der Brechkammer – schon vor dem Brechvorgang beseitigt. Die großen Betonteile werden von den Brechbacken mühelos zerkleinert und das Eisen durch den Magnetabscheider ausgeworfen. Dieser effiziente Prozess ermöglicht einen zügigen und konstanten Materialfluss und ein hochwertiges Endkorn, völlig befreit vom Eisen.
